HOME CAFE 1 ชั้น @อ.เมือง จ.อุดรธานี

เจ้าของโครงการ: คุณต้อม & คุณริกกี้

ออกแบบ  Architecture  : Apiwat Haton

ก่อสร้างโดย: Function Design

รูปงานออกแบบสามมิติที่นำเสนอลูกค้า

วางผังบริเวณที่หน้างาน

ใบตรวจสอบ งานแต่ละประเภท

ขั้นตอนระหว่างดำเนินการติดตั้งเสาเข็มเจอะ

  งานฐานรากมั่นใจ ต้องมั่นใจตั้งแต่เสาเข็ม 

1.ตรวจสอบเหล็กปลอกและระยะหุ้มคอนกรีตอย่างละเอียด

2.ใช้เสาเข็มเจาะระบบแห้ง (Dry Process) ลดผลกระทบต่อพื้นที่ข้างเคียง

3.ตรวจสอบแนวศูนย์กลางและระดับความลึกของเสาเข็ม

4.วัดค่าสลัฟ (Slump Test) ควบคุมคุณภาพคอนกรีตสดก่อนเท

5.มี Checklist ทุกขั้นตอน พร้อมภาพถ่ายประกอบงานจริง 

ภาพชุดนี้คือกระบวนการ เปลี่ยนเสาเข็มที่ซ่อนอยู่ในดิน ให้กลายเป็นฐานรากที่แข็งแรงของบ้านทั้งหลัง

การตัดหัวเสาเข็มจึงเป็นขั้นตอนสำคัญที่รับประกันได้ว่า บ้านจะถ่ายน้ำหนักลงสู่ดินอย่างมั่นคงปลอดภัย 

ใช้เครื่องสั่นคอนกรีต (Concrete Vibrator)

จะเห็นในภาพมีการใช้ เครื่องสั่นเข็ม (Vibrator) จุ่มลงในคอนกรีต

จุดประสงค์คือเพื่อไล่อากาศออก ทำให้เนื้อปูนแน่น เพิ่มความแข็งแรง ลดโอกาสเกิดโพรงรังผึ้ง (Honeycomb)

การบ่มคอนกรีต (Concrete Curing)

ขั้นตอนการเข้าแบบเตรียมเทตอม่อ 

ขั้นตอนเข้าแบบตอม่อ (ก่อนเทคอนกรีต)

1. เคลียร์ฐานราก

• ปั๊มน้ำ/โกยเลนบนหัวฐานให้สะอาด แห้งพอประมาณ

• ขัดผิวหัวฐานให้หยาบ–สะอาด (ปัดฝุ่น โคลน เศษปูน) เพื่อยึดเกาะกับคอนกรีตตอม่อ

2. ตรวจเหล็กเสริม

• เช็กระยะต่อทาบ/แนวตั้งฉากของเหล็กหลักและปลอก (ช่วง 2–3 ปลอกแรกเหนือหัวฐานให้ถี่กว่าปกติ กันรอยร้าวเฉือน)

• มัดลวดให้แน่น ไม่ให้ปลายลวดทิ่มแบบ

3. ใส่ “ลูกปูนคอนกรีต” (Concrete spacers)

• ผูกลูกปูนรอบกรงเหล็กให้ครบทุกมุม/ทุกด้าน เพื่อคุม Cover ให้สม่ำเสมอ

• ค่าทั่วไป: ส่วนใต้ดินใช้ ~40 มม., เหนือดิน ~25–30 มม. (ยึดตามแบบโครงสร้างเป็นหลัก)

4. ตั้งศูนย์ตอม่อ

• ดึงเชือกแนวจากผังอาคาร ตัดกันบนหัวฐาน → ทำเครื่องหมาย “กึ่งกลางตอม่อ”

• ใช้ตลับเมตรวัดระยะร่นจากขอบหัวฐานให้ได้หน้าตัดตามแบบ (เช่น 25×25, 30×30 ซม.)

5. เตรียมแบบหล่อ

• ทำความสะอาดแผงแบบเหล็ก/ไม้ อุดรู–รอยต่อที่เสี่ยง “น้ำปูนรั่ว” (เทปผ้า โฟมเส้น/ซิลิโคน)

• ทา น้ำยาถอดแบบ ให้ครบทุกชิ้นด้านที่สัมผัสคอนกรีต

6. ประกอบแบบเข้าที่

• ยกประกอบแผงแบบทีละด้านให้อยู่กลางศูนย์ที่ตั้งไว้ ขันน็อต–สลักให้ครบ

• ใส่ค้ำยัน/สตัดล็อก 4 ทิศ ให้แบบ “ไม่บิด–ไม่บวม” ตอนสั่นคอนกรีต

7. จัดระดับ–ดิ่ง

• ใช้ลูกดิ่ง/เลเซอร์/ระดับน้ำ ตรวจ ดิ่ง ของแบบ และ ระดับท็อปตอม่อ ให้ได้ตามแบบ

• ชิมด้วยแผ่นไม้/เหล็กแผ่นบางที่ฐานแบบเพื่อเก็บระดับละเอียด

8. กันน้ำ–สิ่งสกปรกเข้ารูปแบบ

• ปิดฝา/ปากแบบด้านล่างให้แน่น ไม่ให้น้ำเลนไหลเข้า

• รื้อเศษใบไม้–ดินที่ตกค้างในแบบ (ดูจากภาพในแบบยังสะอาดดี)

9. ตรวจความพร้อมก่อนเท

• จุดตรวจหลัก: ขนาดหน้าตัด, ศูนย์/แนว, ระยะ Cover, ความแน่นของน็อต–ค้ำยัน, ความสะอาดในแบบ, ทางเดินสั่นเข็ม

• ที่รอยต่อ หัวฐาน–ตอม่อ ให้ราด “สเลอรี่ปูนซีเมนต์” บาง ๆ ทันทีหน้าจะเท เพื่อเพิ่มการยึดเกาะ

• เตรียมเข็มสั่น, ไม้กระทุ้ง, ทางเท และช่องระบายอากาศด้านบน

เมื่อทุกอย่างผ่านเช็กลิสต์นี้แล้ว จึงเริ่ม เทเป็นชั้น ๆ (Lift 30–40 ซม.) พร้อมสั่นเข็มทุกชั้น จนเต็มแบบ แล้วเก็บหัวตอม่อตามระดับ

ความสำคัญของการเข้าแบบตอม่อ คือ ควบคุมขนาด รูปทรง และแนวดิ่งของตอม่อให้ได้ตามแบบ

พร้อมทั้ง รักษาระยะ Cover เหล็กเสริม ป้องกันน้ำปูนรั่ว และช่วยให้คอนกรีตอัดแน่นแข็งแรง

ซึ่งทั้งหมดนี้มีผลโดยตรงต่อ ความมั่นคง แข็งแรง และอายุการใช้งานของโครงสร้าง 

อัพเดทเมื่อวันที่ 20.08.2568

การบ่มคอนกรีตหลังจากถอดแบบหล่อปูน เป็นขั้นตอนสำคัญเพื่อให้คอนกรีตพัฒนากำลังอัดได้เต็มที่และลดการแตกร้าว โดยหลักการคือการ รักษาความชื้นและอุณหภูมิ ของคอนกรีตให้เหมาะสมต่อเนื่องในช่วงเวลาที่กำลังแข็งตัว

ขั้นตอนที่ใช้บ่อยในงานหน้างาน (ตามภาพ):

1. รดน้ำบ่มคอนกรีต – รักษาความชื้นที่ผิวคอนกรีตอย่างต่อเนื่อง โดยเฉพาะ 7 วันแรก (หากเป็นคอนกรีตกำลังสูงควร 14 วัน)

2. ใช้วัสดุปิดคลุม – เช่น กระสอบป่านผชุบน้ำ พลาสติก หรือแผ่นกันแดด เพื่อป้องกันการระเหยของน้ำเร็วเกินไป

3. การแช่น้ำ (หากทำได้) – กรณีฐานรากหรืองานที่อยู่ในบ่อ สามารถปล่อยให้น้ำท่วมขังระดับต่ำ ๆ เพื่อช่วยให้คอนกรีตชุ่มชื้นตลอดเวลา

4. ป้องกันความร้อนและลมแรง – เพราะเป็นสาเหตุที่ทำให้คอนกรีตแห้งเร็วและแตกร้าว

👉 สรุป: การบ่มคอนกรีตหลังถอดแบบคือการรักษาความชื้นอย่างต่อเนื่องเพื่อให้คอนกรีตพัฒนากำลังได้เต็มที่ แข็งแรง ทนทาน และลดโอกาสแตกร้าวจากการหดตัวของปูน

ขั้นตอน การเทลีน (Lean Concrete) ก่อนที่จะวางโครงเหล็กคาน มีความสำคัญดังนี้ครับ:

1. ปรับระดับพื้นดิน – การเทลีนช่วยทำให้พื้นดินใต้ฐานรากและแนวคานมีผิวที่เรียบเสมอกัน ลดการทรุดตัวหรือการกดทับไม่สม่ำเสมอของคอนกรีตโครงสร้าง.

2. ป้องกันการสูญเสียน้ำปูน – เมื่อมีการเทคอนกรีตโครงสร้างจริง น้ำปูนจะไม่ซึมลงดินโดยตรง ทำให้คอนกรีตเซตตัวและได้กำลังอัดตามมาตรฐาน.

3. เป็นชั้นรองรับการทำงาน – ทำให้ช่างสามารถจัดวางเหล็กเสริมคานและวางแบบฟอร์มเวิร์กได้สะดวกและแม่นยำ.

4. ป้องกันความชื้นจากดิน – ลดการดูดซึมความชื้นจากดินขึ้นมาสู่โครงสร้างหลัก.

5. ช่วยยืดอายุโครงสร้าง – เนื่องจากโครงสร้างหลักจะมีการแยกชั้นจากดินโดยตรง ทำให้โครงสร้างมีความคงทนมากขึ้น.

พูดง่าย ๆ คือ การเทลีนเปรียบเสมือนการปูรองพื้นให้มั่นคง สะอาด และพร้อมสำหรับการวางเหล็กคานและเทคอนกรีตโครงสร้างจริง ครับ ✅

อัพเดทเมื่อวันที่ 26.08.2568

ขั้นตอนการผูกเหล็กคานพื้น/คานคอดิน (Ground Beam Reinforcement) 

อ่านแบบ–ทำสัญลักษณ์หน้างาน
ตรวจแบบโครงสร้าง/ตารางเหล็ก ระยะทาบ ระยะหุ้ม และแนวคานจริงจากการตีผัง

เตรียมฐานรอง/ลีนคอนกรีต
ทำพื้นสะอาดได้ระดับสำหรับตั้งเหล็กและค้ำยัน ลดดินปนเปื้อนเข้าในคอนกรีต

ตั้งแบบและระนาบคาน
จัดแนว–ระดับด้วยกล้อง ให้ขนาดในแบบได้จริง และล็อกแบบไม่บิดตัว

วางเหล็กหลักชั้นล่าง + ลูกปูน/แผงรอง
คุมระยะหุ้มคอนกรีตให้ตรงแบบ (เช่น 4–5 ซม. หรือเท่าที่วิศวกรกำหนด) ด้วยลูกปูน/ตัวค้ำเหล็ก

ใส่ปลอกคาน (Stirrups) ตามระยะ
ระยะถี่บริเวณหัว–ปลายคานและรอบเสา/ผนังรับแรงเฉือน ผูกด้วยลวดและหันทิศตะเข็บเดียวกัน

วางเหล็กหลักชั้นบน/เหล็กเสริมพิเศษ
ใส่เหล็กงอ/เหล็กเสริมมุม/เหล็กรับช่องเปิดตามแบบ และจัดระยะทับซ้อน (Lap splice) ให้ครบ

ต่อเชื่อมเข้ากับเสา/ฐานราก
ผูกเข้ากับเหล็กเสา/เหล็กเจาะเสียบ หรือคัปเลอร์ ให้เกิดความต่อเนื่องของกำลัง

ตรวจงานระบบ (ท่อ–Sleeve)
วางท่อสุขาภิบาล/ไฟฟ้าให้พ้นคาน ยึดไม่ให้ลอย หรือชนเหล็กโครงสร้าง

ทำความสะอาดก่อนเท
สูบน้ำ–ขัดโคลน–เก็บเศษลวด/ไม้แบบ ตรวจความแข็งแรงของค้ำยันและระดับอีกครั้ง

ตรวจรับ (ITP) และบันทึกภาพ
วิศวกรเซ็นตรวจรายการ: เหล็ก–ระยะหุ้ม–ระยะทาบ–ปลอก–ระบบ ก่อนอนุมัติเทคอนกรีต

ทำไม “คานพื้น” สำคัญ

ถ่ายแรงและยึดโยงฐานราก ลดการทรุดตัวต่างระดับ

เป็นกรอบรับผนัง/พื้น ช่วยควบคุมร้าวจากการยืดหดตัว

เพิ่มความแข็งแกร่งให้ทั้งอาคาร เมื่อเชื่อมต่อกับเสา–ฐานอย่างถูกต้อง

จุดสำคัญที่ต้องสังเกตหน้างาน (Checklist)

✅ ขนาด/จำนวนเหล็กตรงแบบ (เส้นหลัก–ปลอก–เหล็กงอ/เสริมมุม)

✅ ระยะหุ้มคอนกรีต รักษาด้วยลูกปูน/แผงรองครบทุกด้าน

✅ ระยะปลอกคาน โดยเฉพาะช่วงใกล้เสา/หัวคานต้องถี่ตามแบบ

✅ ระยะทาบ/ทิศทางงอเหล็ก ทาบยาวพอ และ “สลับจุดทาบ” ไม่รวมกองเดียว

✅ ความสะอาดเหล็ก ไม่มีดิน/คราบน้ำมัน สนิมหนา หรือสเกลหลุดร่อน

✅ ผูกลวดแน่น–ตะเข็บปลอกหันทิศเดียว ปลายลวดพับเข้าใน ไม่ชี้ออกด้านแบบ

✅ คุมแนว–ระดับคาน ด้วยกล้องสำรวจ ก่อนอนุมัติเท

✅ ท่อระบบยึดแน่น ไม่ชนเหล็กและไม่ขวางทางไหลคอนกรีต

✅ น้ำขังในคาน/ฐาน ต้องสูบออกก่อนเทเสมอ

✅ บันทึกภาพ–เช็กใบตรวจ (ITP/Checklist) ก่อนเทคอนกรีตทุกครั้ง

การเข้าแบบคานพื้น (Formwork for Ground Beam 

ขั้นตอนการเข้าแบบคานพื้น

เตรียมพื้นที่และระดับ – ตรวจสอบตำแหน่งคานพื้นจากการตีผัง วัดระยะและปรับระดับดินให้ตรงตามแบบ

ติดตั้งไม้/เหล็กแบบคาน – ใช้ไม้แบบหรือเหล็กแบบที่แข็งแรง รองรับแรงดันคอนกรีตได้ โดยยึดด้วยเสา ค้ำยัน และสตัด (Strut) ไม่ให้บิดตัว

ตรวจเช็กแนวและระดับ – ใช้กล้องหรือสายเอ็นในการควบคุมให้ได้แนวตรง ระดับบนคานต้องได้ตามแบบ เพื่อไม่ให้พื้นอาคารเบี้ยว

เสริมค้ำยันใต้แบบ – เพิ่มไม้ค้ำยันเพื่อรับแรงดันด้านข้าง ลดการรั่วซึมและการโก่งตัวของแบบ

ตรวจสอบการเชื่อมต่อแบบ – ทุกจุดต้องปิดสนิท ไม่ให้เกิดรอยรั่วขณะเทคอนกรีต

ตรวจรับร่วมกับวิศวกร – ก่อนเทคอนกรีต ต้องมีการตรวจสอบ “แบบ – เหล็กเสริม – ระบบท่อ” ให้ครบถ้วน

''ความสำคัญของการเข้าแบบคานพื้น

กำหนดรูปทรงและขนาดของคาน ให้ตรงตามแบบวิศวกรรม

ควบคุมคุณภาพผิวคอนกรีต ไม่ให้รั่วไหลหรือแตกร้าว

รับแรงดันคอนกรีตขณะเท ช่วยให้คานมีความแข็งแรงเต็มประสิทธิภาพ

เป็นกรอบให้เหล็กเสริมอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง เพื่อให้โครงสร้างทำงานได้เต็มกำลัง''

จุดสำคัญที่ต้องสังเกตหน้างาน

✅ ไม้แบบต้องแข็งแรงและสะอาด – ไม่มีเศษดิน โคลน หรือรอยแตก

✅ ระยะค้ำยันถี่พอ – ลดการโก่งตัวของแบบเมื่อเทคอนกรีต

✅ การต่อรอยแบบแน่นหนา – ใช้ลวด/น็อตรัด ป้องกันการรั่วซึม

✅ ตรวจแนวระดับก่อนอนุมัติเท – ระดับบนคานต้องได้มาตรฐาน

✅ ระบบท่อ–Sleeve ยึดแน่น – ไม่ขยับหรือหลุดระหว่างเท

การเทคอนกรีตคานพื้น (Slab Beam Casting) 

 ขั้นตอนการเทคอนกรีตคานพื้น

ใบจ่ายสินค้าคอนกรีต (Concrete Delivery Note / Issue Slip) 

จากบริษัท ทีพีไอ คอนกรีต จำกัด (TPI Concrete Co., Ltd.) 

ซึ่งเป็นเอกสารยืนยันคุณภาพคอนกรีตที่ถูกส่งมาใช้งานหน้างานจริง โดยในเอกสารมีรายละเอียดสำคัญดังนี้ครับ

🔎 รายละเอียดที่ระบุในเอกสาร

ชนิดคอนกรีต : 240 CUBE / 210 CYL
👉 หมายถึงคอนกรีตที่ออกแบบกำลังอัด 240 กก./ตร.ซม. (cube test) หรือ 210 กก./ตร.ซม. (cylinder test)

ค่าการยุบตัว (Slump) : 5.0 – 10.0 cm
👉 แสดงถึงความเหลว–หนืดของคอนกรีต เหมาะสมต่อการเทคานพื้นและใช้งานโครงสร้างทั่วไป

วันที่ผลิตและส่ง : 04/09/2025 เวลา 09:00 น.

ปริมาณคอนกรีต : 4.50 ลบ.ม.

ผู้รับสินค้า / รับผิดชอบ : ลงชื่อไว้เพื่อยืนยันการตรวจรับ

การบ่มคอนกรีต (Curing)

รักษาความชื้นต่อเนื่อง 7–14 วัน เพื่อให้คอนกรีตพัฒนากำลังอัดเต็มประสิทธิภาพ

ป้องกันการแตกร้าวในระยะเริ่มต้น

อัพเดทเมื่อวันที่ 04.09.2568

การติดตั้งท่อกำจัดปลวก

วางแนวท่อรอบคานคอดิน

ท่อพีอี (PE Pipe) หรือพีวีซี (PVC) ถูกติดตั้งรอบแนวคานคอดินของตัวบ้าน

ท่อจะถูกเจาะรูเล็ก ๆ ที่ระยะห่างตามมาตรฐาน เพื่อให้สารเคมีกระจายได้ทั่วถึงใต้บ้าน

ยึดท่อกับคานด้วยตัวยึด

เพื่อให้ท่ออยู่ในตำแหน่งที่แน่น ไม่เคลื่อนหรือถูกดันขึ้นตอนกลบหรือเทพื้น

มักใช้ตัวหนีบหรือสแตนเลสยึดติดกับผิวคอนกรีต

หัวท่อและจุดเติมน้ำยา

จะมีการทำท่อโผล่ขึ้นมาจากพื้นดิน หรือบริเวณที่สะดวกต่อการเติมสารเคมีในอนาคต

จุดนี้มักจะมีฝาครอบปิดมิดชิด เพื่อความปลอดภัยและความสวยงาม

การกลบและทดสอบระบบ

ก่อนเทพื้นต้องตรวจสอบว่าท่อไม่รั่ว ไม่อุดตัน และอยู่ครบตามแนวที่กำหนด

จากนั้นจึงกลบหรือเทพื้นทับได้

ความสำคัญ

การวางท่อกำจัดปลวกตั้งแต่ตอนก่อสร้าง ช่วยให้ บ้านมีระบบป้องกันปลวกถาวร โดยไม่ต้องเจาะพื้นบ้านภายหลัง

ประหยัดค่าใช้จ่ายและลดความเสียหายกับโครงสร้างบ้านในอนาคต

เป็นมาตรฐานสำคัญในงานก่อสร้างยุคใหม่ โดยเฉพาะบ้านพักอาศัยที่ใช้โครงสร้างคอนกรีต

งานเทพื้น

ความสำคัญ

การเทพื้นคอนกรีตที่ได้มาตรฐาน คือหัวใจสำคัญของงานโครงสร้าง เพราะเป็นฐานรองรับการใช้งานทุกวัน

การเทพื้นคอนกรีต 

เตรียมพื้นที่และแบบหล่อ

ก่อนเทพื้น จะต้องทำแบบหล่อ (ไม้แบบ) รอบพื้นที่ให้ได้ขนาดและระดับตามแบบ

ตรวจสอบระบบท่อประปา–ไฟฟ้า–กำจัดปลวก วางครบก่อนปิดงาน

การผูกเหล็กเสริม

วางและผูกตะแกรงเหล็กเสริม (Wire Mesh หรือเหล็ก DB) เพื่อช่วยกระจายแรง ลดการแตกร้าวของพื้นคอนกรีต

ตรวจสอบระยะหุ้มคอนกรีตให้ได้มาตรฐาน

การเทคอนกรีต

ใช้รถปูนผสมสำเร็จ (Ready-Mix Concrete) เทลงบนพื้นที่

เทคอนกรีตให้ต่อเนื่อง ไม่หยุดกลางคัน เพื่อป้องกันการเกิด Cold Joint (รอยต่อที่ไม่ประสาน)

การปรับระดับและเกลี่ยผิว

ใช้เครื่องมือหรือเกรียงยาวปรับระดับคอนกรีตให้เรียบเสมอ

ตรวจสอบความลาดเอียงให้เหมาะสม เช่น พื้นห้องน้ำควรมี slope สำหรับระบายน้ำ

การบ่มคอนกรีต (Curing)

หลังเทพื้นแล้วต้องบ่มน้ำ เพื่อให้คอนกรีตเซตตัวสมบูรณ์ แข็งแรง และลดการแตกร้าว

โดยทั่วไปบ่มน้ำอย่างน้อย 7 วัน

งานเสาคอนกรีตเสริมเหล็ก (Reinforced Concrete Column) 

“งานเสาคอนกรีตเสริมเหล็ก เริ่มจากตั้งแบบ เทคอนกรีต บ่มน้ำ และถอดแบบ เสาที่ได้จะเป็นโครงสร้างหลักของบ้าน ที่รับน้ำหนักและทำให้อาคารแข็งแรง มั่นคง ปลอดภัยในระยะยาว” 

ขั้นตอนงานเสาคอนกรีต

การติดตั้งแบบหล่อเสา (Formwork)

ใช้แบบเหล็กหรือแบบไม้ มาประกอบเข้ากับโครงสร้างฐานราก เพื่อกำหนดรูปทรง ขนาด และแนวเสาให้ได้มาตรฐาน

ต้องตรวจสอบแนวดิ่งด้วยลูกดิ่งหรือเครื่องมือวัด เพื่อให้เสาตรง ไม่เอียง

การเทคอนกรีตลงในแบบเสา

ใช้รถคอนกรีตผสมเสร็จ (Ready-Mix Concrete) เทลงในแบบเสา

ระหว่างเท ต้องใช้เครื่องจี้คอนกรีต (Concrete Vibrator) เพื่อไล่ฟองอากาศ และให้คอนกรีตแน่นเต็มพื้นที่

การบ่มคอนกรีต (Curing)

หลังเทเสาแล้ว ต้องมีการรดน้ำบ่มคอนกรีตอย่างต่อเนื่อง 7–14 วัน เพื่อป้องกันการแตกร้าว และช่วยให้คอนกรีตแข็งแรงเต็มที่

จากภาพ คนงานกำลังใช้น้ำรดเสาเพื่อบ่มคอนกรีต

การถอดแบบเสา

เมื่อคอนกรีตได้กำลังอัดที่เพียงพอ (โดยทั่วไปไม่น้อยกว่า 3–7 วันขึ้นไป) จึงสามารถถอดแบบออกได้

จะได้เสาคอนกรีตเสริมเหล็กที่ตรง แข็งแรง และพร้อมรองรับโครงสร้างชั้นต่อไป

ความสำคัญของงานเสา

" เสาคือโครงหลัก ของบ้านและอาคาร ทำหน้าที่รับน้ำหนักจากคาน พื้น หลังคา แล้วถ่ายลงสู่ฐานราก

หากงานเสาไม่ได้คุณภาพ จะกระทบต่อความมั่นคงของทั้งอาคาร

การควบคุมคุณภาพในทุกขั้นตอน จึงเป็นหัวใจสำคัญของงานโครงสร้าง "

อัพเดทเมื่อวันที่ 17.09.2568

งานติดตั้งโครงหลังคาสำเร็จรูปแบบนี้มีข้อดีคือ รวดเร็ว น้ำหนักเบา ติดตั้งง่าย แข็งแรง และได้มาตรฐาน เพราะผ่านการคำนวณและตัดชิ้นส่วนมาจากโรงงาน ทำให้หน้างานเหลือเพียงการประกอบติดตั้งเท่านั้น 

1. การเตรียมโครงสร้างรองรับ

• เสาคอนกรีตถูกหล่อขึ้นมาก่อน และมีการพันพลาสติกกันเปื้อนหรือกันรอยไว้
  
  

• ส่วนหัวเสามีการเสริม เพลทเหล็ก (Base Plate / Cap Plate) เชื่อมติด เพื่อเป็นจุดเชื่อมต่อกับโครงหลังคา
  
  

• เพลทเหล็กนี้ช่วยกระจายน้ำหนักและยึดโครงหลังคาให้แน่นหนา
  
  

2. การติดตั้งโครงหลังคาสำเร็จรูป

• โครงหลังคาถูกผลิตเป็นชิ้น ๆ มาจากโรงงาน (Truss) ตามขนาดและองศาที่คำนวณไว้แล้ว
  
  

• นำมาประกอบและยกติดตั้งบนเสาคอนกรีต
  
  

• การเชื่อมต่อจะใช้ น็อตสกรูเกลียวปล่อยสำหรับโครงสร้างเหล็กบาง หรือการเชื่อมเหล็กเข้ากับเพลท
  
  

3. การยึดและเสริมความแข็งแรง

• มีการติดตั้ง คานเหล็ก (Purlins & Girts) เชื่อมต่อระหว่าง Truss เพื่อเสริมความแข็งแรง
  
  

• ใช้ ค้ำยันชั่วคราว ในระหว่างการติดตั้ง เพื่อป้องกันการเอนหรือบิดตัว
  
  

• งานจะค่อย ๆ ไล่ไปทีละด้าน เพื่อรักษาสมดุลของแรงกดทับ
  
  

4. การจัดรูปทรงและปรับองศา

• หลังคาที่ติดตั้งมีลักษณะเป็นทรงจั่ว (Gable Roof)
  
  

• ใช้โครงเหล็กเบาสำหรับแป (Battens) เรียงเต็มพื้นที่ เพื่อรองรับการมุงกระเบื้องหรือเมทัลชีท
  
  

• มุมเอียงและแนวเส้นจันทันถูกจัดให้อยู่ในแนวเดียวกัน เพื่อให้หลังคาออกมาตรงและรับน้ำหนักได้ดี
  
  

5. ความปลอดภัยและการตรวจสอบ

• ช่างบางคนขึ้นไปทำงานบนโครงหลังคา ซึ่งต้องใช้เชือกนิรภัยหรือ Harness เพื่อป้องกันการตกจากที่สูง
  
  

• หลังจากติดตั้งเสร็จ จะต้องตรวจสอบแนว ระยะ และความแข็งแรงของการเชื่อมต่อทั้งหมด ก่อนเข้าสู่ขั้นตอนมุงหลังคา

อัพเดทเมื่อวันที่ 30.09.2568